在化工、石油、煤礦等存在爆炸性環(huán)境的行業(yè)中，
防爆電子平臺秤是實現(xiàn)物料計量、安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。其計量準確性直接關(guān)系到生產(chǎn)流程控制、成本核算及作業(yè)安全，而定期校準則是保障設(shè)備性能的核心環(huán)節(jié)。本文將從校準前準備、核心校準步驟、安全注意事項及常見問題處理四個維度，提供一套系統(tǒng)、可操作的防爆電子平臺秤校準技術(shù)方案，助力企業(yè)規(guī)避計量誤差風(fēng)險與安全隱患。
一、校準前的準備工作：奠定安全精準基礎(chǔ)
防爆電子平臺秤的校準需在嚴格的安全與環(huán)境控制下開展，前期準備工作直接決定校準結(jié)果的有效性。首先，需確認校準環(huán)境符合防爆要求：作業(yè)區(qū)域需遠離火源、靜電源及腐蝕性氣體，環(huán)境溫度控制在 - 10℃-40℃，相對濕度不超過 85%，且需提前清理秤體周邊雜物，確保稱重區(qū)域無振動干擾。若在爆炸性氣體環(huán)境中作業(yè)，需確認環(huán)境內(nèi)可燃氣體濃度低于爆炸下限的 25%，并配備便攜式氣體檢測儀實時監(jiān)測。
其次，設(shè)備與工具準備需符合防爆等級要求。校準所用標準砝碼的精度等級應(yīng)不低于 M1 級，且量程需覆蓋被校準秤的最大稱量(通常需準備最大稱量 20%、50%、100% 的標準砝碼)；同時需準備防爆型萬用表、水平儀、防爆螺絲刀等工具，所有電氣工具的防爆等級需與現(xiàn)場環(huán)境等級匹配(如 Ex d IIB T4 Ga 級適用于大多數(shù)化工場景)。此外，需提前查閱設(shè)備說明書，確認秤體的防爆標志、量程、分度值等參數(shù)，并準備好校準記錄表格，明確校準日期、操作人員、設(shè)備編號等基礎(chǔ)信息。
最后，人員準備不可忽視。操作人員需持有防爆電氣作業(yè)資格證書，熟悉現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案，且需在校準前檢查自身防護裝備(如防靜電服、防爆鞋、絕緣手套)的完整性，禁止攜帶非防爆電子設(shè)備進入作業(yè)區(qū)域。
二、核心校準步驟：規(guī)范操作保障計量精度
防爆電子平臺秤的校準需遵循 “斷電檢查 — 空載校準 — 加載校準 — 重復(fù)性驗證” 的流程，每一步驟均需嚴格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
(一)斷電檢查與初始設(shè)置
首先切斷秤體電源，通過防爆螺絲刀打開秤體接線盒，檢查內(nèi)部接線端子是否松動、氧化，防爆密封膠圈是否完好，若發(fā)現(xiàn)接線異常需及時處理，確保電氣連接符合防爆要求。隨后接通電源，待設(shè)備預(yù)熱 30 分鐘(低溫環(huán)境下需延長至 60 分鐘)，進入校準模式(不同品牌設(shè)備操作路徑不同，通常需通過儀表按鍵組合進入，如長按 “校準” 鍵 5 秒)，選擇 “空載校準” 選項，儀表將自動記錄當前空載數(shù)據(jù)，若顯示 “Err 01” 等報錯信息，需重新檢查秤體是否水平(通過水平儀調(diào)整秤腳高度，確保氣泡居中)。
(二)加載校準：分級驗證稱量精度
加載校準需分三級進行，確保不同量程下的計量準確性。第一級加載最大稱量 20% 的標準砝碼，待儀表顯示穩(wěn)定后(通常需等待 5-10 秒，數(shù)字不再跳動)，按下 “確認” 鍵保存數(shù)據(jù)；第二級加載最大稱量 50% 的砝碼，重復(fù)上述操作；第三級加載最大稱量 100% 的砝碼，同樣等待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后確認。若某一級別顯示誤差超過允許范圍(根據(jù) OIML III 級秤標準，最大允許誤差為 ±0.1% FS)，需重新進入校準模式，調(diào)整儀表內(nèi)部參數(shù)(如通過 “+/-” 鍵修正稱量值)，直至誤差符合要求。
(三)重復(fù)性驗證：排除偶然誤差
完成加載校準后，需進行重復(fù)性驗證。連續(xù)三次加載最大稱量 50% 的砝碼，記錄每次儀表顯示值，若三次數(shù)據(jù)偏差不超過 0.05% FS，說明設(shè)備重復(fù)性合格；若偏差過大，需檢查秤體傳感器是否損壞(可通過萬用表測量傳感器電阻值，正常情況下輸入電阻為 380±5Ω，輸出電阻為 350±5Ω)，必要時更換防爆傳感器。
三、安全注意事項：規(guī)避防爆風(fēng)險
防爆電子平臺秤校準的核心安全原則是 “不破壞防爆結(jié)構(gòu)、不產(chǎn)生靜電火花”。操作人員需注意以下要點：一是所有工具必須為防爆型，禁止使用普通碳鋼工具，避免在操作過程中產(chǎn)生撞擊火花；二是校準過程中禁止隨意拆卸秤體防爆外殼，若需打開接線盒，操作后需重新涂抹防爆密封膠，確保防護等級不低于 IP65；三是砝碼搬運需使用防靜電托盤，避免砝碼與秤體金屬部件劇烈碰撞，產(chǎn)生靜電；四是若現(xiàn)場突然檢測到可燃氣體濃度超標，需立即停止作業(yè)，切斷電源，撤離至安全區(qū)域，待氣體濃度降至安全范圍后再處理。
此外，校準完成后需填寫《防爆電子平臺秤校準記錄表》，詳細記錄校準日期、砝碼等級、誤差數(shù)據(jù)、操作人員等信息，并由企業(yè)安全管理部門審核存檔，校準周期需根據(jù)使用頻率確定，通常為 3-6 個月，高頻率使用或惡劣環(huán)境下需縮短至 1-3 個月。
四、常見問題處理：快速解決校準故障
在校準過程中，常見故障主要包括 “空載報錯”“加載誤差過大”“重復(fù)性不合格” 三類。若出現(xiàn) “空載報錯”，多為秤體不水平或傳感器故障，需優(yōu)先調(diào)整水平度，若問題仍存在，需更換傳感器；若加載誤差過大，除調(diào)整儀表參數(shù)外，還需檢查砝碼是否標準(如砝碼是否有銹蝕、磨損，需定期送計量機構(gòu)檢定)；若重復(fù)性不合格，需排查接線盒內(nèi)部是否受潮(可放置干燥劑)，或秤體底部是否有異物卡住，影響傳感器受力。
總之，防爆電子平臺秤的校準是一項兼具技術(shù)嚴謹性與安全規(guī)范性的工作，企業(yè)需建立完善的校準管理制度，確保每一步操作符合防爆要求與計量標準，才能既保障設(shè)備的精準計量，又規(guī)避爆炸性環(huán)境下的安全風(fēng)險，為生產(chǎn)作業(yè)保駕護航。
更新時間：2025-08-25 
瀏覽次數(shù)：11
掃碼微信聯(lián)系 
您的位置：
在線咨詢
返回頂部